كيفية اختيار مواد اللحام للصمامات؟

يستخدم اللحام بشكل أساسي في لحام سطح ختم الصمام وإصلاح عيوب الصب واللحام الذي يتطلبه هيكل المنتج. يرتبط اختيار مواد اللحام بطرق معالجتها. تختلف المواد المستخدمة في اللحام بالقوس الكهربائي واللحام بقوس البلازما واللحام بالقوس المغمور واللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون. طريقة اللحام الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا هي المواد المختلفة المستخدمة في اللحام بالقوس الكهربائي. 01 متطلبات لحام الصمامات الصمام هو عنصر خط أنابيب الضغط. يؤثر مستوى مهارة اللحام وعملية اللحام بشكل مباشر على شخصية المنتج وإنتاج السلامة، لذلك من الضروري أن نطلب عامل اللحام بشكل صارم. اللحام هو عملية خاصة في مؤسسة إنتاج الصمامات، ويجب أن تكون هناك وسائل خاصة للعملية الخاصة، بما في ذلك إدارة ومراقبة الموظفين والمعدات والعمليات والمواد. يجب أن يجتاز اللحام المعرفة الأساسية وفحص التحكم الفعلي للفحص الصحيح لحاملي الغلايات وأوعية الضغط، وأن يحمل الشهادة (الشهادة)، ويمكنه ممارسة عملية اللحام خلال فترة الصلاحية. 02 متطلبات تخزين أقطاب الصمامات 1) انتبه إلى الرطوبة المحيطة لمنع رطوبة قضيب اللحام. ويشترط أن تكون الرطوبة النسبية في الهواء أقل من 60% وعلى مسافة معينة من الأرض أو الجدار. 2) التمييز بين نموذج قضيب اللحام وعدم الخلط بين المواصفات. 3) أثناء النقل والتكديس، انتبه إلى عدم إتلاف الطلاء، وخاصة قطب الفولاذ المقاوم للصدأ، وقطب السطح، وقطب الحديد الزهر. 03 إصلاح لحام مصبوبات الصمامات 1) يُسمح بإصلاح اللحام لسبائك الصمامات التي تحتوي على رمل، أو صدع، أو ثقب هواء، أو ثقب رمل، أو ارتخاء، وغيرها من العيوب، ولكن يجب إزالة بقع الزيت والصدأ والرطوبة والعيوب قبل إصلاح اللحام. بعد إزالة العيوب، قم بتلميع البريق المعدني باستخدام ورق الصنفرة. يجب أن يكون شكله سلسًا، مع ميل معين، وبدون حواف حادة. إذا لزم الأمر، يجب أن يتم التحكم غير المدمر عن طريق اختراق المسحوق أو السائل، ولا يمكن إجراء اللحام الإصلاحي إلا في حالة عدم وجود عيوب. 2) لا يُسمح بإصلاح اللحام إذا كانت هناك شقوق مخترقة خطيرة، أو إغلاق بارد، أو مسام قرص العسل، أو مساحات كبيرة من المسامية على المسبوكات الفولاذية الحاملة للضغط، ولا توجد عيوب يجب إزالتها أو الأجزاء التي لا يمكن إصلاحها وتلميعها بعد الإصلاح لحام. 3) يجب ألا يتجاوز عدد عمليات إصلاح اللحام المتكررة بعد اختبار التسرب لقذيفة صب الفولاذ الحاملة للضغط مرتين. 4) يجب أن يكون المصبوب مصقولًا بشكل مسطح وسلس بعد إصلاح اللحام، ولا يجب ترك أي أثر واضح لإصلاح اللحام. 5) يجب تنفيذ متطلبات NDT للمسبوكات بعد إصلاح اللحام وفقًا للمعايير ذات الصلة. 04 معالجة تخفيف الضغط للصمام بعد اللحام 1) بالنسبة لعمليات اللحام المهمة، مثل لحام سترة العزل الحراري، ولحام مقعد الصمام المدمج في جسم الصمام، وسطح مانع التسرب الذي يتطلب معالجة ما بعد اللحام، وإصلاح اللحام لمحمل الضغط المسبوكات التي تتجاوز النطاق المحدد، يجب التخلص من إجهاد اللحام بعد اللحام. إذا كان من المستحيل دخول الفرن، فيمكن أيضًا اعتماد طريقة إزالة الإجهاد المحلي. يمكن أن تشير عملية التخلص من إجهاد اللحام إلى دليل قضيب اللحام. 2) يجب التخلص من إجهاد اللحام بعد اللحام إذا تجاوز عمق إصلاح اللحام 20٪ من سمك الجدار أو 25 مم أو كانت المساحة أكبر من 65 درجة مئوية وتسرب اختبار القشرة. 05 تأهيل إجراء لحام الصمام يعد الاختيار الصحيح لقضيب اللحام مجرد رابط مهم في عملية اللحام الخاصة. إنه فقط الاختيار الصحيح لقضيب اللحام. بدون ضمان المواد السابقة، من المستحيل الحصول على جودة لحام جيدة. نظرًا لأن جودة اللحام في لحام القوس الكهربائي تختلف عن المعلمات المهمة المحددة بواسطة جودة القطب الكهربائي نفسه، وقطر القطب الكهربائي، والمعدن الأساسي، وسمك المعدن الأساسي، وموضع اللحام، ودرجة حرارة التسخين المسبق، والتيار المعتمد، انتبه إلى التغييرات في هذه المعلمات الهامة. في منتجات الصمامات، تشتمل مؤهلات عملية اللحام على تسطيح سطح الختم واللحام المطعم لمقعد الصمام وجسم الصمام وإصلاح اللحام لأجزاء الضغط. للحصول على طرق تأهيل عملية محددة، يرجى الرجوع إلى معيار تأهيل اللحام والنحاس الأصفر في ASME القسم التاسع ومعيار صناعة الآلات الصيني JB / T 6963 تأهيل عملية اللحام بالصهر للأجزاء الفولاذية.